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什么是表面处理

表面处理是指对物体表面进行特定的加工或处理,以改善其外观、性能和功能的过程。它是一种广泛应用于各个行业的技术,包括制造业、建筑业、航空航天、汽车工业、电子行业等。表面处理的目的是通过对物体表面进行清洁、修饰、涂覆、改变化学性质或物理性质等方式,使物体具备所需的特性和功能。

表面处理的过程可以包括以下几个方面:

  1. 清洁和去污:在进行任何表面处理之前,首先需要对物体表面进行彻底的清洁和去污处理。这可以通过物理或化学方法来实现,以去除油脂、灰尘、污渍和其他杂质,确保表面的纯净度和平整度。
  2. 抛光和研磨:抛光和研磨是一种用于提高物体表面光滑度和光泽度的方法。它可以通过机械或化学方式来实现,使用研磨剂、研磨工具或化学溶液来去除表面的凹凸不平和瑕疵,使表面变得光滑。
  3. 涂覆和喷涂:涂覆是一种在物体表面形成一层薄膜或涂层的方法。涂层可以具有不同的功能和特性,如防腐、防刮擦、增加光泽度、提供装饰效果等。常用的涂覆方法包括喷涂、浸涂、滚涂、电镀等。
  4. 镀层和电镀:镀层是一种在物体表面通过电化学方法附着金属层的处理过程。这种方法可以增加物体的抗腐蚀性、硬度和耐磨性。常见的电镀方法包括镀铬、镀镍、镀锌等。
  5. 氧化和阳极氧化:氧化是一种将物体表面与氧气或氧化剂接触,形成氧化膜的过程。氧化可以改变物体的颜色、耐蚀性和电绝缘性能。阳极氧化常用于铝制品,形成保护性的氧化膜。
  6. 热处理:热处理是一种通过控制物体的温度和冷却速度来改变其结构和性能的方法。这可以使物体具有更高的硬度

表面处理类型

类别

工艺

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PVD

物理气相沉积

物理气相沉积(Physical Vapor Deposition,PVD)涂层,也被称为薄膜涂层,是一种在真空中将固体材料蒸发并沉积到零件表面的过程。这些涂层不仅仅是金属层。相反,化合物材料以原子为单位沉积,形成一层薄的金属或金属陶瓷表面层,极大地改善了零件或产品的外观、耐久性和/或功能。在VaporTech,我们的科学家为您精确的需求开发物理气相沉积涂层,并可以轻松定制以改变涂层的颜色、耐久性或其他特性。

抛光

机械抛光

通过抛光表面使其变得光滑。 抛光通常与使用磨石或刷子擦拭相关,而化学抛光或电解抛光则会轻微溶解表面以使其光滑。 电解抛光利用电解作用在溶液中溶解零件的表面。

化学抛光

电解抛光

涂装

喷涂

这是给表面涂上油漆的过程。 这样做是为了提高耐腐蚀性能和装饰性能。 静电涂覆是一种涂覆方法,其中油漆被带电并以静电力的作用高效附着在表面上。 粉末涂覆也是一种静电涂覆的类型。 电泳涂覆是一种通过电解特殊油漆溶液在零件表面沉积油漆的方法,常用于汽车车身的底漆。

静电喷涂

电泳

电镀

电镀

电镀是在零件表面覆盖一层其他金属的薄膜的过程。 电镀是通过电解溶液将涂层沉积在零件表面上的方法。 这主要应用于诸如铁等金属上,以提供耐腐蚀性和装饰性能。 在某些情况下,电镀也可应用于塑料表面以实现装饰效果,但由于涂层技术的改进,这类应用的数量近年来有所减少。

化学镀

 

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